一、注意事項

1、電動隔膜泵啟停負荷運行：隔膜泵由變頻電機驅動。如果啟停負荷過大或過小，為了盡量避免上述情況，啟停負荷的剛性調節控制在30%左右，必須在一段時間內完成增減負荷的儀表安裝。從技術上實現了變頻器的有效維護。

2、隔膜泵儀表空氣和潤滑油壓力系統運行：隔膜泵儀表空氣和潤滑油壓力與主電機聯鎖。推進液的噴油和排水閥為氣閉閥。他們應該始終保持一定的氣壓。兩個閥門的最小工作壓力不小于0.4兆帕，因此即使在停止泵后，儀表空氣壓力也一般保持在015兆帕以上。為了避免推動室中的液體不足或過多，向閥供應的空氣被過濾，油被霧化。隔膜泵運行時，潤滑油壓力不應低于壓力聯鎖值（0115MPa），潤滑油出口過濾器壓差不應過大，潤滑油流量窺視器中的鋼球應在上限位置，調節范圍E調節流量時不宜過大，以免瞬時流量過快而引起連鎖跳車。通過以上工藝改進，熟練掌握操作要點，隔膜泵在運行時始終具有穩定的工藝環境。在過去的一年里，由于電氣原因，它只跳了一次，從而實現了長期、安全、高效的運行。

3、隔膜泵的流量特性是指介質通過閥門的相對流量與排量（閥門的相對開度）之間的關系。理想流動特性主要有直線、等百分比（對數）、拋物線和快開四種。閥芯的特性曲線和形狀，常用的理想流量特性有直線、等百分比（對數）和快開度。

4、隔膜泵流量特性的選擇可以從理論上進行計算，但所采用的方法和方程非常復雜。采用經驗準則考慮以下幾個方面：1）調節系統調節質量的分析和選擇；2）工藝管道的考慮；3）負荷變化分析。

5、選擇隔膜泵的流量特性，可以根據其流量特性確定閥芯的形狀和結構。但對于隔膜閥和蝶形閥，由于其結構特點，通過改變閥芯的表面形狀，不可能達到要求的流量特性。此時，可以通過改變閥門定位器的反饋凸輪形狀來實現。

二、主要用途：

1、各種劇毒、易燃、易揮發的液體。

2、各種強酸、強堿和腐蝕性液體。

3、溫度較高的介質可在150℃下運輸

4、作為各種壓濾機的前級壓力送料裝置。

5、熱水回收和循環利用。

6、油罐車、油庫和裝卸油。

7、泵入泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等

8、泵吸油漆，口香糖，顏料粘合劑。

9、瓷釉、水泥灌漿、砂漿、泥漿。

10、各種橡膠乳膠、有機溶劑和填料。

11、用泵清理油船倉庫，吸收倉庫內的污水和殘油。

12、啤酒花和發酵粉、泥漿、糖漿和糖蜜。

13、泵吸礦山、隧道、隧道和下水道中的污水和沉淀物。

14、吸收各種特殊介質。

三、性能簡介：

DBY電動隔膜泵具有以下特點：

1、無需灌溉引水，自吸能力可達7米。

2、吞吐量好。直徑小于10毫米的顆粒和泥漿很容易通過。

3、由于隔膜與輸送介質和驅動機械分離，隔膜可分為氯丁橡膠、丁腈橡膠、氟橡膠、四氟乙烯等，完全可以滿足不同用戶的要求。

4、根據用戶要求，流經泵體的介質可分為鑄鐵、不銹鋼和鋁合金。電動機可分為普通型和防爆型兩種。

四、工作原理

電機和減速器（1）通過軸承箱（2）驅動曲軸（3）旋轉。由轉向機構（4）將曲軸端部的圓周運動轉化為滑桿（5）的軸向運動，帶動隔膜往復運動。在左右兩個泵腔中，上、下四個單向球閥和隔膜的功率引起工作腔容積的變化。